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产品尺寸：0-450mm
技    能：
优质的原材料和元器件
选用高水准制造商提供关键零部件，保障设备稳定运行。
优化腔型结构
通过对破碎腔腔型结构和动颚运动轨迹参数的优化，合理的惯性矩和更大的破碎冲程，使设备在相同能耗下破碎效率更高。
可拆装无焊接结构机架
机架采用侧墙、前后墙分离设计，通过栓接固定取代以往的焊接机架，避免了因焊接带来的应力集中问题，使结构更加紧凑可靠。受损的主要零部件可实现更换操作，使设备的寿命大大提高，为客户节约更多的成本投入。
双楔块调整装置
楔块调整取代传统的垫板式排料口调整，使排料口调整操作更简单、和。
弹性限位减震装置
采用弹性限位块和橡胶减震装置替代刚性地脚联接，有效的吸收震动峰值载荷，从而降低了破碎机与基础之间的相互冲击，提高设备使用寿命。
一体化电机座
一体化的电机座设计，电机座固定安装在破碎机上，减小了安装空间的同时，让动力传输的更稳定。 战斗力：250-2000T/h
进料粒度：0-1300mm
技    能：
特别的转子设计
大转动惯量的高精度重型转子设计，配合数控机床整体制造工艺，使转子运行速度提升20%以上。
品质良好的材料配置
整机采用ANSYS有限元计算机辅助设计，运用品质良好钢材制造，配备进口知名品牌轴承，使机器重量大幅降低，确保机器连续可靠工作。
更高的破碎效率
优化设计的渐开线破碎腔型，使破碎效率大大提高，产品粒形保持良好。
便捷的运行维护
多功能全液压操作系统，创新设计的轴承座定位装置，使重复定位精度更加可靠，实现机架、反击架、排料粒度、机器维护的轻松把控，降低了操作强度，满足机器使用与维护的需要。
降低运行成本
引入人机工程设计理论，使得易损件更换与整机维护更加简单便捷，减少停机时间，降低运行成本。同时，准确匹配的驱动电机功率，能够将单位产品的成本控制在佳状态。
佳运行状态
根据不同工况而设计的高耐磨材料板锤、反击板，保障了机器始终处于佳运行状态。 战斗力：109-583T/h
进料粒度：0-60mm
技    能：
全新设计，破碎
叶轮结构采用全新四口设计，提高物料通过量，相较于三口叶轮同种物料的破碎效率提高约20%。
工艺升级，降本增效
采用“石打石”工作模式减少耐磨使用种类，降低客户生产成本；对叶轮部分结构及工艺进行调整，较以往设备在破碎同种物料条件下叶轮部分使用寿命提升30~200%。
特别设计，品质保障
设备传动部分采用特殊密封结构防止轴承筒漏油，荣获多项国家专利；轴承采用进口轴承，减低传动系统故障。
运行，易于维护
新增起吊装置方便客户对设备的维护，检修省工省力；简约的机体下部结构设计有效防止物料含水量过大时对机体下部堵塞，减少停机时间，运行。 战斗力：350-1600T/h
进料粒度：0-1300mm
技    能：
给料能力大，筛分效率高
处理能力是传统给料机的1.5倍。
控制调整方便，使用范围广
弹簧支座采用销轴结构，可实现0-15度调节，以满足不同物料的给料筛分需求。
稳定的EV激振器
EV激振器采用全稀油润滑的方式，耗油量小，相比传统振动给料机节约1/4；另配有EV1～EV5五种规格激振器通过调整配重块数量来满足不同规格振动给料机不同激振力的需求；同时，两根轴采用分离式的结构，拥有两个润滑环境，大大节约现场维护时间。
大阶梯防堵蓖条
大阶梯蓖条落差大，加大物料与蓖条孔的接触机会，提高透筛机率。凸轮截面有效使大颗粒与小颗粒分层，并且减少物料与蓖条之间的摩擦力。而筛孔呈渐大的梳齿型和蓖条大落差能够保障物料在通过蓖条后不会出现卡住的现象。
稳定的给料箱
矩形型材作为入料端支撑，结构强度大。侧板外侧采用角钢加强，整体结构紧凑，受力均匀，避免因应力不均造成的侧板开裂。另外，入料端采用错位弹簧支撑，预留弹簧位置，方便随时根据仓压不同调整弹簧数量，保障振动给料机达到佳性能。
特别的电机底座结构
采用橡胶弹簧平行拉紧结构，吸收了给料箱振动对电机产生的影响，有效延长电机及传动带的使用寿命，消除振动噪音，使运行更加平稳。 战斗力：130-1000T/h
进料粒度：0-1150mm
技    能：
给料能力大、效率高
TSW给料机全部采用4极电机，提高了偏心轴转速；蓖条采用二段阶梯且下安装倾角结构，大大提高了给料能力和工作效率；TSW给料机向大型化方向发展，提高了处理能力，可适应高产集约化生产需要。
控制调整方便、准确
TSW给料机采用Y系列电机及变频控制器，易于调整，调速。
增强的承载体设计，可靠性高
给料箱主要受力部位侧板及后撑板采用16Mn钢板；底护板及侧护板采用具有很高屈服强度的NM360钢板，从而改善槽体磨损，降低维护量；蓖条采用ZGMn13-4铸造，结构承载能力更强，寿命更长。
运行稳定，维护方便
TSW给料机结构简单紧凑，体积小，重量轻，电机底架固定到基础上，不参与振动，增加了设备运转的可靠性。 战斗力：25-900T/h
筛孔尺寸：2-70mm
技    能：
高振动强度
因的设计理念和制造工艺，拥有高振动强度G-force，处理能力更强，筛分效率更高。
SV超能激振器
标配可靠便捷的SV超能激振器心脏，SV1-SV4四种规格激振器通过调整配重块的数量满足各种规格振动筛不同的激振力要求，零件的互换性、通用性、标准化和模块化程度高。
运行更稳定
驱动与激振器联接采用挠性传动，运行更稳定。
使用寿命长
筛机侧板上无任何形式的焊点，筛机支撑采用橡胶弹簧，标配400mm长入料斗、25mm厚橡胶衬板和5mm横梁防护包板，有效延长筛机使用寿命。 战斗力：150-900T/h
进料粒度：0-300mm
技    能：
物美价廉，性能稳定
在保障产品性能和质量的前提下，我们充分的优化了B6X的各个部件，既能为客户节省大量资金的投入，又能为客户提供性能稳定的产品。
结构紧凑，适应性强
在大量分析了以往皮带机的现场应用情况后，B6X在结构上更加紧凑，并与本公司其他主机设备的衔接更加紧密，适应能力更强。
降低难度，通用性高
为了降低生产难度、生产成本和安装难度，适应市场的节奏变化并缩短产品的备货周期，B6X的设计着重强调了高通用性和互换性。
选择多样，功能齐全
B6X的设计充分考虑了客户选择的多样性。在满足B6X正常运行的基本配置的情况下，我们罗列了很多功能性选配项目以供客户进行选择。         叩启初心，精细演绎抵品质之巅；畅想落地，实力钜献写科技传奇。面对行业逆境，黎明重工怀揣必胜信念，通过深入的技术革新丰富品牌底蕴，持续为工程机械行业注入新的科技元素。以专业化生产基地为依托，将化加工工艺贯穿始终，配备经验丰富的技术团队做坚实的后备支撑，高价值的生产设备与服务支持由此呈现。黎明重工，做你破碎磨粉领域的圆梦巨人！